• O sistema FTT EN ISO 1182 (IMO FTPC Parte 1, ASTM E 2652) foi projetado com novos recursos significativos.
• Em vez do controle variac tradicional, onde é possível fornecer uma corrente muito alta ao elemento aquecedor durante o ciclo de aquecimento, a FTT automatizou esse processo usando eletrônica moderna.
• Os benefícios deste sistema em relação aos sistemas tradicionais variac, que prolongam consideravelmente a vida do forno, são:
    - início suave
    - taxa de rampa
    - limite de potência
    - dispositivo de temperatura excessiva
• O aparelho FTT ISO 1182 consiste no seguinte:
    - Forno tubo especial. Este forno de zona única tem uma temperatura operacional máxima de 900°C.
    - O forno é facilmente substituível durante os procedimentos de manutenção.
  
  

Instrumentação:

• Uma unidade de 19" abriga toda a instrumentação.
• Esta unidade possui um controlador de temperatura, um alarme de sobre temperatura e um controlador de potência, que controla a temperatura do forno a 750 ° C, compensando as flutuações da voltagem de alimentação e exibindo a potência (Watts) fornecido ao forno.
  
  

Ssoftware (NonComb):

• O software é um aplicativo baseado no Microsoft Windows com ações de botão simples, campos de entrada de dados, caixas de seleção e outras operações padrão do Windows.
• O operador pode monitorar as temperaturas em um painel de Status, antes de realizar um teste, sem registrar nenhum dado.
• Antes de um teste, a informação da amostra (nome do material, densidade, massa, nome do laboratório, etc.) é inserida no computador e salva em um arquivo.
• Durante um teste, a temperatura do forno, da superfície da amostra e do centro da amostra são registradas a uma taxa de 2 Hz (isto é, a cada 0,5 segundos) e as temperaturas exibidas em um gráfico em tempo real.
• Além disso, as temperaturas iniciais, máximas e finais registradas pelos três termopares são exibidas durante o teste.
• Após o teste, o usuário é solicitado a inserir comentários sobre o desempenho do material, o tempo total de incandescência sustentada e a massa final.
• Os aumentos de temperatura apropriados são calculados e, em seguida, um relatório para a amostra de teste pode ser gerado.
• O relatório de teste mostra a informação do material, as temperaturas iniciais, máximas e finais, o aumento desejado da temperatura, o tempo total de incandescência, a perda de massa (real e como porcentagem da massa inicial) e um gráfico das temperaturas registradas contra o tempo.
• O relatório de teste também inclui uma referência aos critérios passa/não passa fornecidos nas normas apropriadas e indica se o corpo de prova atende a esses critérios.
• Todos os dados do teste são salvos no disco rígido como um arquivo ASCII que pode ser importado para planilhas para análises adicionais.